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隨著涂料供應(yīng)的快速發(fā)展，涂料的品種、檔次不斷升級(jí)，高級(jí)涂料特別是汽車漆、木器漆、卷材涂料等迅猛發(fā)展，人們對(duì)涂料的保護(hù)性、裝飾性提出了很高的要求。因此，涂料的表面狀態(tài)很是引人關(guān)注。
氣泡的存在，嚴(yán)重影響了涂膜的外觀效果，往往會(huì)造成涂膜縮孔、針孔、疵點(diǎn)、魚眼等弊病。涂料氣泡現(xiàn)象一直貫穿于涂料生產(chǎn)、儲(chǔ)存、施工以及使用的全過(guò)程，涉及的問(wèn)題較多，本文就溶型涂料施工及使用中的起泡問(wèn)題做一分析，提供幾點(diǎn)控制方法，以解決涂層起泡的問(wèn)題。
氣泡產(chǎn)生的原因
一、基材表面處理不當(dāng)
基材表面氧化物、可溶性鹽等物質(zhì)是涂層起泡的誘發(fā)點(diǎn)。當(dāng)溫度變化時(shí)，其受熱膨脹產(chǎn)生的蒸汽壓是氣泡生成的主要原因。
此時(shí)，涂膜愈厚，起泡的傾向愈大。當(dāng)涂層很薄，又處于潮濕環(huán)境中，將會(huì)發(fā)生滲透，滲透壓是氣泡生成的主要原因。當(dāng)處于濕熱環(huán)境中，蒸汽壓、滲透壓雙重作用更會(huì)加劇氣泡的產(chǎn)生。
未除盡的銹蝕、氧化皮等與涂料中的某些物質(zhì)或從涂膜微觀通道內(nèi)深入的水、氣體、腐蝕介質(zhì)反應(yīng)生成氣體，加上環(huán)境溫度、濕度的影響，也會(huì)造成涂層起泡。
這種現(xiàn)象多出現(xiàn)于高級(jí)涂裝采用油性膩?zhàn)樱捎谑嗄z中的水分或木器件潮濕時(shí)涂漆，在受熱情況下也可導(dǎo)致氣泡；前一層涂料涂好，涂膜將干未干時(shí)遇雨，存在潮氣或水抹涂面漆也會(huì)產(chǎn)生氣泡。
二、溶解于涂料內(nèi)的氣體隨溫度升高釋放
經(jīng)涂裝形成的濕膜中，尚有10%的揮發(fā)溶劑，其他約90%的溶劑已在涂裝過(guò)程中揮發(fā)到大氣中，另外一些涂料中溶劑不適當(dāng)?shù)膿]發(fā)也會(huì)造成溶劑殘留。由于溶劑對(duì)水有一定的敏感性，殘留溶劑能增加涂膜對(duì)水的吸收和涂料中潮氣的轉(zhuǎn)移。如果涂料本身的粘結(jié)不牢，則其耐水性的下降會(huì)引起附著力喪失，涂層起泡。
隨著涂層表面溫度的變化，殘留溶劑本身也會(huì)產(chǎn)生足夠的蒸汽壓使得涂層起泡。最嚴(yán)重的是潮氣透進(jìn)涂膜中結(jié)合殘留溶劑，引起涂層起泡。這種現(xiàn)象多出現(xiàn)于烘干性涂料噴涂后，濕膜閃蒸時(shí)間過(guò)短及烘干升溫過(guò)程中。
初期溫升過(guò)快或因噴涂濕膜過(guò)厚，且濕膜表干過(guò)快，造成底層溶劑揮發(fā)不暢；雙組分聚氨酯涂料配漆時(shí)產(chǎn)生的氣泡未消失，氣泡溢出時(shí)涂膜已失去流動(dòng)性，此時(shí)也會(huì)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。
特別是涂料、溶劑中含有微量水時(shí)， 更易產(chǎn)生此類弊病。另外底漆未干時(shí)，涂刷快干面漆，也會(huì)封閉底漆中的溶劑，造成溶劑殘留。
三、多孔性底材殘留的氣體
溶劑也會(huì)引起涂膜在多孔基材，如水泥、木材等上起泡。通常有機(jī)涂料涂布在無(wú)機(jī)底材上，且表面溫度較高時(shí)易出現(xiàn)。此時(shí)氣泡的生成速度極快，易破裂而露出底材。這類氣泡可通過(guò)施涂滲透型底漆而消除。滲透型底漆通常粘度低，成膜薄，能迅速干燥，并有足夠的時(shí)間滲透、避開高溫時(shí)間施工等可以避免此類氣泡。
多孔性基材表面涂料快干漆時(shí)，表面成膜而阻止空氣透過(guò)或溶劑不適當(dāng)釋放，日光曝曬會(huì)加劇氣泡產(chǎn)生。
四、顏料或填料表面吸附氣體或液體
涂料中可溶性顏料填料是許多氣泡弊病產(chǎn)生的原因?？扇苄灶伭衔胀高^(guò)涂層的潮氣變成溶液。由于滲透作用，水將通過(guò)涂層被拉到濃溶液處。另外如可溶性鹽沾染了基材或涂層之間的任一表面，同樣的現(xiàn)象也會(huì)發(fā)生。涂料中含有可溶性物質(zhì)，則起泡不可避免。
結(jié)語(yǔ)：涂層的起泡原因比較復(fù)雜，我們應(yīng)盡量避免在生產(chǎn)和使用中氣泡的產(chǎn)生，從而得到一個(gè)完美的涂層，取得裝飾和防護(hù)最佳的效果。
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